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赌钱app湘钢拆除3座高能耗石灰窑 年节约标煤超万

时间:2020-06-16 02:44

  年节约标准煤超过1万吨,减排二氧化碳8万吨、氨氮化物200吨、烟粉尘排放量800吨

  本报3月20日讯(记者 邹靖方 通讯员冯建强)在湘江之滨燃烧了10多年之久、总共生产出160万吨石灰的湘钢3座老式石灰窑,今天开始整体拆除。这是湘潭钢铁集团有限公司追求清洁生产、建设绿色企业实施的重大举措。

  据湘钢副总经理肖江平介绍,这3座老式石灰窑,以前使用炼铁高炉煤气作燃料。停运3座石灰窑,每小时可置换出3.5万立方米高炉煤气,相当于每小时增加6000千瓦发电量,年节约标准煤超过1万吨;每年还可减排二氧化碳8万吨、氨氮化物200吨、烟粉尘排放量800吨。

  湘钢拥有7座大型炼钢转炉。3座老式石灰窑拆除后,炼钢所需石灰改由先进装备提供。从意大利引进技术建设的2座套筒式先进石灰窑,工艺水平世界领先,环保效果远优于老式石灰窑,以转炉和焦炉的富余煤气为能源,生产过程中产生的粉尘排放浓度,仅为国家规定值的1/10,烟粉排放量比用老式石灰窑减少3/4;在节能方面,每生产1吨石灰所需的热值消耗显著下降;相对于老式石灰窑,日产量由原来的每天300吨增加到1200吨。

  湘钢在成为全球产能最大的宽厚板制造企业之际,与环境和谐发展、与城市有机融合的意识也上升到新的高度。近些年,湘钢投入30亿元,用于节能减排与循环经济,先后完成了全烧结余热发电等多项节能环保技术改造,基本实现了三废循环与综合利用,排污总量大幅削减。2010年底,湘钢获批工信部“两型企业”试点企业,在国内钢企中首家编制了“十二五”清洁生产总体实施规划,计划再投资20多亿元,建设水资源综合防治与利用等20多项重点节能减排工程,深入推行全流程清洁生产,从生产源头、工艺环节减少污染物排放。

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