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双膛石灰窑

时间:2020-10-23 16:34

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  双膛石灰窑,又称麦尔兹石灰窑,是引进瑞士麦尔兹公司的一种新型节能化石灰窑,双膛石灰窑是石灰规模化以来Z**早投入使用的工业大型石灰窑。

  双膛窑以其大产量,低能耗,对原燃料的多样性而得到了石灰市场的广泛好评。迄今为止,双膛石灰窑已经发展了60余年,瑞士麦尔兹石灰窑公司在全时间已经建造了大约4000余条双膛窑石灰生产线。在中国瑞士麦尔兹公司建造了140余条双膛石灰窑,多数是日产600吨双膛石灰窑。还有约30余条日产400吨的双膛石灰窑。

  双膛石灰窑有两个石灰煅烧炉膛组成,两个煅烧炉膛又相互连接且交替进行石灰煅烧,并流蓄热式双膛竖窑有两个窑身,窑身的上部有换向系统,贵州快3用于交替轮换使用两个窑身,在窑身煅烧带的下部设有彼此连通的通道。煤粉喷枪安装在预热带,并埋设在石灰石中。

  生产操作时,每隔12 min变换1次窑身功能,即每个窑身每隔1个周期加热1次。采用单斗提升机向竖窑加料,每变换1次窑身,单斗提升机通过窑顶可逆皮带向两个窑身分别加入1斗石灰石。单斗提升机前设有带电子秤的称量料斗,以便精确称量每斗石灰石。采用罗茨鼓风机交替从两个窑身上部送入煤粉,通过喷枪将煤粉均匀地分布在整个窑的断面上。采用罗茨鼓风机将燃烧用的空气从竖窑顶部送入窑内,经预热带进入煅烧带与煤粉混合,使煤粉在煅烧带内燃烧,火焰与物料并流使物料得以并流煅烧。在煅烧带将石灰石煅烧后产生的废气,通过两个窑身的连接通道进入另一个窑身,与装入的石灰石料流相反向上流动,预热了另一个窑身内的石灰石。热线电话:

  煅烧完的石灰由窑身下部的卸料装置卸出,进入下部的卸料料斗。由于竖窑窑内压力很高,这些料斗均采用液压操作的闸板密封。在每个换向周期中,密封闸板定期打开,石灰便会落入下部受料斗中,然后经过振动给料机给入耐热皮带运输机上,再运往成品石灰筛进行筛分贮存。2、双膛石灰窑的结构特性竖窑上的大部分设备均采用液压操作,这些设备包括:旋转加料器、窑顶关闭闸板、旋转料钟、废气换向闸板、称量料斗闸板、出料装置、出料料斗密封闸板、煤粉管道和空气管道的液压阀门、石灰石料位指示器等。 并流蓄热式双膛竖窑内石灰石料位的测量采用机械料位指示器。

  3、双膛石灰窑的送风原理竖窑设有12台罗茨鼓风机,其中3台用于提供助燃空气,3台用于向窑内输送冷却空气,1台另外备用提供燃烧空气或冷却空气,3台用于冷却喷枪,2台用于将煤粉从称量料斗送至喷枪。上述12台罗茨鼓风机中,有3台为变频调速交流电动机传动。 并流蓄热式双膛竖窑上安装有自动操作所需要的PLC控制装置,通过中央控制室的计算机显示设备的流程、各种闸板及闸阀的位置,并对操作中的错误之处发出报警信号、显示报警信息。计算机可以显示各种技术数据及技术参数设定范围,如显示向窑内供给的燃料量和空气量、窑膛通道之间的温度、煤粉温度、废气和出窑石灰的温度、膛中系统压力、燃烧及冷却空气压力。

  热线、双膛石灰窑的电气自动双膛石灰窑的PLC系统控制程序,能够自动开启和变换石灰石加热和装料的各个阶段的顺序和操作,并能保证煅烧好的石灰均匀出料。由于并流蓄热式双膛竖窑具有先进的加料系统,可以避免物料偏析,并在双膛窑的断面上能达到理想的石灰石分布状态。该窑的特殊燃料分布系统能够保证整个窑断面上热量的均匀供给。双膛石灰窑以其优越的性能在世界石灰工业生产中广泛应用,但是在中国麦尔兹双膛石灰窑市场占有率并不高,由于麦尔兹公司的技术专利要求,国内公司不能很好的利用其技术,所有设备的全套进口加之高昂的关税很多公司不能承受其建设成本。随着市场的开放,瑞士麦尔兹公司积极寻求国内的实力企业与之合作,随着我们通佳工业装备科技有限公司与麦尔兹公司达成了双膛石灰窑国内承建战略合作伙伴,在设备制造,电气控制系统和高低压配电方面我们公司均可以实现双膛石灰窑的国内化生产,在双膛石灰窑的建设成本方面大大缩减,相信双膛石灰窑凭借着国外的先进技术和其良好的节能技术在国内的市场占有率会越来越高。热线电话:免费获取报价/Get A Quote For Free免费获取报价/Get A Quote For Free

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