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贵州快3石灰窑施工方案

时间:2020-08-24 10:47

  石灰窑施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。石灰转窑施工方案 1.概述 石灰窑是苛化工段最重要的设备,生产时,它是将苛化来的白泥经带 式输送机和喂料螺旋器进之石灰窑的喂料端装置, 与窑尾的高温烟气混合, 使白泥干燥,干度达100%,在窑内,物料

  石灰转窑施工方案 1.概述 石灰窑是苛化工段最重要的设备,生产时,它是将苛化来的白泥经带 式输送机和喂料螺旋器进之石灰窑的喂料端装置, 与窑尾的高温烟气混合, 使白泥干燥,干度达100%,在窑内,物料与高温烟气逆流接触,沿倾斜方 向上下翻滚,先后经干燥区、中间区和燃烧区、熟石灰在卸料端经冷却排 出,输送到石灰料仓。窑体长75M,直径2.8M,分六段供货,现场组装焊 接,其主要部分构成见下表。 编号 44-E-112 44-E-113 44-E-114 44-E-115 44-E-116/117/118 名称 石灰窑体 滚环 滚环 滚环 支撑轮 圈齿 驱动装置 止推轮装置 分部冷却器 重量 114.5t 7.2t 9.2t 9.8t 3.6t/个 2.5t 材 质 备 注 S235+SS.CM 2.8*75m 六段供货 CSGS-60 CSGS-60 CSGS-60 C.S C.S 共3只 44-E-119 44-E-120 44-E-121 44-E-122 44-E-124 1.1 编制依据 0.7t/个 2.04t 3.80t C.S S.S2333 C.S 共2只 16 部分 窑头 1.1.1 《化工机器安装工程施工与验收规范》 HGJ203-88 1.1.2 《化工建设起重施工规范》 HGJ201-83 1.1.3 〈设备安装技术实用手册〉 1.1.4 〈机械手册〉 1.1.5 “AHLSTROM”公司石灰转窑图纸 1.1.6 《炼油化工施工安全规程》 1.1.7 TG-500吨汽车吊性能表 2.施工特点 2.1 体积较大,重量大,筒体长,现场空间狭窄,吊装难度大。 2.2 设备散件到货,圈齿现场装配调整难度大。 2.3 设备倾斜,托轮、挡轮、筒体找正、测量、调整难度较大。 2.4 现场焊工、圈齿弹簧板均为合金钢,现场焊接量大。 2.5 现场为露天作业,在冬雨季给施工和设备保证带来一定困难。 3.施工工艺程序、施工方法及施工技术措施 施工工艺程序:设备开箱检验→基础验收→托轮传动装置安装→托轮找 正→托轮一次灌浆→窑体(六段)分段吊装→驱动装置安装→驱动装置一 次灌浆→筒体找正、焊接→止推装置安装→分部冷却器、贵州快3窑头安装。 3.1 设备开箱检验 ? 检验应对机器的名称、型号、规格并检查包装情况。 ? 在检查中,零部件外观检查发现有缺陷、损伤、锈蚀等情况,并做出 检查记录。检查时对窑体的筒节部分应特别注意,检查共同长和椭圆 度,发现超差应及时反映。 ? 开箱后,要加强管理,不得乱放,避免损伤和风雨等侵蚀。 3.2 基础验收 ? 基础移交时,应有质量合格证及测量记录,土建基础应有明显的标 高基准线及纵横中心线。 ? 对基础进行外对检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等现象。 HGJ233-87 ? 按有关土建基础图及技术文件,对基础的尺寸及位置复测,允差应符 合下表规定。 ? 螺栓孔内、碎石、泥土等结构和积水必须清除干净。 项目 1 2 3 项目名称 基础坐标位置纵横轴线) 基础各不同平面标高 基础上平面外形尺寸 预埋地 中心位置 4 脚螺栓 深度 孔 ±5 0 -20 ±10 ±10 ±20 允许偏差 孔壁铅垂度(全深) 10 3.3.1 支撑轮(托轮)安装 本台转窑共3组托轮,每组托轮分别重3.6t;安装标高小于10m,安装时拟 使用50t汽车吊分三次吊装到位。 托轮安装前因按供货商的要求,将垫铁布置完毕,吊装就位后,使用拉 钢丝的方法,根据土建专业提供的纵向轴线,最后找正托轮的横向位置。 使用水平仪,以同一个基准点定出托轮的标高。 三个托轮初次找正后,其应保证下列尺寸: ? 相邻两托轮横向中心间距允差±3mm。 ? 托轮底座纵向中心与基础纵向中心线mm。 ? 托轮底座横向中心与基础横向中心线mm。 ? 托轮标高允差0.5mm。 ? 托轮的倾斜度允差2.5%。 ? 如外商另有技术要求,安装时执行外放要求。 3.3.2 一次灌浆 ? 托轮架在初次找平、找正符合要求后进行一次灌浆,灌浆前基础须用 水冲刷干净,并充分湿润,凹凸处不得有杂物,积水必须清理干净。 ? 所用细砂混凝土标号必须高于原混凝土标号一级。 ? 所用砂子、石子不得带有泥土等杂物。 ? 灌浆时必须通知安装人员现场监护。 ? 当灌浆强度达75%以上时,进行压浆,拆出临时垫铁,用正式垫铁来 调整,复查底座的安装精度,同时打紧垫铁,拧紧地脚螺栓。 3.4.1 转窑筒体的吊装 由于该窑筒体长75m,分六段到货,与重庆的转窑极为相似,参照重庆 安装方法进行现场空中组对焊接(见图片一、二) ,并在吊装前充分准备好 ,确保一次吊装到位。 图片一. 重庆转窑第三段吊装 图片二. 重庆转窑第二段、第四段吊装 ? 临时支架的制做、安装 ? 临时地架须设置在每个现场组对焊口的下方, 其具体位置如下图所示 图一.转窑筒体组对示意图 临时支架顶部如下图所示 图二. 支架示意图 临时支架及临时支座在吊装前应根据焊缝的具体位置安装完毕, 吊装到 位后,配合吊车对口。 ? 筒体对口卡具的制做、安装 ? 筒体吊装前,除安装好临时支架外,对筒体内壁还需安装焊缝调整 卡具,其具体形式见下图: 图三.焊缝组对祥图 每套卡具具体形式见下图: 钢板使用A3钢、螺栓材质25#、螺母材质35#、整个筒体现场拼装焊缝共 5个,共需卡具40套。 c 筒体的吊装 本只窑体分六段到场,其中最重和安装标高最高的为第六段,重量 26.4t , 中心安装标高10.374m, 吊装时, 拟使用两台50t汽车吊抬吊, 吊车使用24.8m 主臂,工作半径8m,此时每台吊车的额定起重量为14.7t,最大提升高度23m。 起吊能力校核:两台50t吊车抬吊,每台吊车在24.8m主臂、8m工作半径 下额定起重量为Q=14.7t,每台吊车负载P=G/2=26.4/2=13.2t G=第六段重26.4t P<Q 满足使用要求 起吊高度校

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