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石灰竖窑工艺 最新版

时间:2020-07-20 22:10

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  石灰竖窑工艺 最新版 石灰竖窑日产从 50 到 300 不等,基本上都能够满足生产者的需要,因此其 应用也比较普遍。那么它的生产工艺是什么呢? 石灰竖窑工艺如图: 石灰石和燃料装入石灰窑 (若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到 850℃ 开始分解,到 1200 度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的 生产。洛阳千百度新型结构的竖窑有并流蓄热式双膛竖窑、双梁竖窑和套筒式竖 窑等,其产品质量均匀、活性高、热耗低、生产率比普通竖窑高 30%~40%。 石灰竖窑工艺注意事项:石灰竖窑工艺中点火烘窑作为生产的第一步, 也是 最关键的一个环节,直接关系到生产能否顺利进行,更关系到炉衬的寿命。 初始温度升速过快、过高,易引起喷补过后的窑衬在急剧升温过程中成块脱 落,部分耐火砖前半部整体断裂, 致使窑体保温效果差, 热损增大,甚至引起红窑皮 现象,导致生产无法正常进行。 因此点火烘窑要注意: 1、点火前必须对窑内和相应燃烧室有足够的通风。 2、点火前必须松动窑体膨胀螺栓 15 - 20mm,待石灰窑生产正常稳定后再 紧固。 3、 内简冷却风机在停产时不能停. 若必须停止运行, 最多不得超过 10 分钟。 4、卸料时窑内可能产生短时正压,此时不可在燃烧嘴观察孔处观察,防止 热气喷出伤人。 5、点火前打开驭动空气环什到喷射器间的六个阀门,防止驭动空气风机电 机过毅运行。 6、加热初期废气是冷的.废气风机电机不要过载运行,注意电流表的读数。 7、下部燃烧室的温度升得太快(尽什是尽可能鼓小的燃气谈),必须增加助 燃空气 Pii.直到洲升恢父正常 10 一 15/h 8、在下部嫩烧室温度稳定升高约 3-4h 后,燃气址做些增加,或减少助燃 空气星,但不能低于极限燃烧空气比 0.2-0.3。 竖窑煅烧石灰是按逆流传热原理工作, 窑内物料自上而下运动, 烟气自下而 上穿过整个料柱,物料在窑内预热、煅烧及冷却。竖窑有普通竖窑 (逆流式单膛 竖窑,容积为 50~250m3)和新型结构的竖窑。前者又可按使用燃料来分有:焦 炭竖窑、燃煤竖窑、燃油竖窑和燃气竖窑。 在中小型冶金企业,焦炭竖窑最为常见, 但一部分焦炭竖窑已由燃烧焦炭改 为燃烧煤天然气或重油, 不仅节约较贵的焦炭, 而且消除了燃料灰分对熟料的污 染、降低成本和劳动条件得到了改善,这种竖窑的缺点是周边烧嘴送入火焰,难 于达到窑内料柱中心,会造成物料欠烧。

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